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塑料粉碎机出现故障的解决方法

塑料粉碎机的出现使废旧塑料得到了合理再利用,塑料粉碎机也容易出现问题,总结下粉碎机故障及解决方法。
1、轴承温度过高
原因:轴承润滑油、过多或污秽变质,造成温度升高;
解决方法:加注适量润滑油,轴承内润滑油应充满空间的50%;b、更换主轴或进行修复;c、调整皮带的松紧度。
2、塑料粉碎机内部异常响动
原因:粉碎机内零部件损坏、脱落,或有石块、铁块等,旋转时产生异常响动;
解决方法:停机检查,取出异物,并对损坏的零部件进行更换或修复。

3、进料口出料:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷;
解决方法:查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门***堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
4、出料粒度过大
原因:刀片磨损严重,无法正常粉碎废旧塑料;
解决方法:更换刀片;对原材料进行烘干处理

5、生产效率较低
原因:a、电动机功率过低,造成动力不足
解决方法:a、更换合适功率的电机;b、更换皮带轮或或调整皮带松紧度;
6、塑料粉碎机震动
原因:刀片安装排列有误;两组刀轴和刀片重量过大;
解决方法:如果刀片排列有误,应按厂家要求重新排列;如果对应两组刀轴重量过大,则应平衡其重量;


塑料粉碎机可以用来粉碎:塑料桶、饮料瓶、包装膜、PE管材、管件、电脑外壳、电视机外壳、塑料箱、机油瓶、塑料托板、打印机外壳、汽油瓶、塑料桌椅、塑料井盖、空调外壳、塑料玩具等。这些物料直接送入箱体内,通过粉碎机刀片相对运动,对废旧塑料进行撕扯、挤压、。剪切等处理,将其粉碎成小块,从下部排出。
粉碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料粉碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。粉碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。